Aluminum EN AW-6082

EN AW-6082 is a popular aluminum alloy belonging to the 6000 series of aluminum alloys. It is characterized by its high strength, good machinability and corrosion resistance. EN AW-6082 is a widely used alloy in various industries and offers many advantages for different applications.

Characteristics and advantages of aluminum EN AW-6082:

  • High strength: EN AW-6082 is a high strength aluminum alloy that provides excellent strength and stiffness. It offers higher strength than many other aluminum alloys and can be used for applications where strength and load resistance are important factors.

 

  • Machinability: EN AW-6082 has good machinability and can be formed and machined in various ways, including bending, rolling, drilling and cutting. It is possible to shape the alloy into different geometries and create complex components and structures.

 

  • Corrosion resistance: EN AW-6082 has good corrosion resistance and can be used in environments where there is a risk of corrosion. Although it does not have the same corrosion resistance as some other aluminum alloys, it can resist common corrosives and has excellent performance in many applications.

 

  • Weldability: EN AW-6082 has good weldability and can be easily joined by various welding methods, including MIG welding and TIG welding. This allows the alloy to be used to construct joined structures and components.

 

  • Applications: Aluminum EN AW-6082 is used in a variety of industries and applications. It is used in the automotive industry for bodies, chassis parts and other components. In the aerospace industry, it is used for aircraft structures and aircraft parts. It is also used in the building and construction sector for facades, roofing, beams and other structural applications.

 

In summary, aluminum alloy EN AW-6082 is a high strength alloy with good machinability and corrosion resistance. Its strength, machinability and weldability make it a popular choice in the automotive, aerospace, construction and other industries where strength, lightness and corrosion resistance are important factors.

Vattenskärning

  • Mycket hög precision
  • Kall skärmetod – Ingen värmepåverkning av material
  • Fina snittytor
  • Skär närmast alla material förutom härdat glas
  • Max skärtjocklek 100 mm, oavsett material.
  • Miljöriktig skärmetod

 

Precisionsskärning av i princip alla material från 100 mm rostfritt stål till de tunnaste fiberpackningar. Skärprocessen är kall och snittytorna värmepåverkas inte. Vår vattenskärning är utrustad med extra utrustning för skärning av kompositer och sandwichmaterial som kolfiber, glasfiber, kevlar med flera.

Precisionen i vattenskärningen är mycket bra med ett skärsnitt på endast 0,76 mm och en tolerans på 0,1 mm.

Vattenskärning är en miljöriktig skärteknik utan skärgaser och en generellt låg energianvändning och vi tänker att vattenskärning i kombination med fossilfritt HYBRIT® – stål blir en framtida kombination för minsta möjliga miljöpåverkan.

 

Maxformat

2000 mm (b) x 3000 mm (l).

Tjocklek upp till 100 mm oavsett material.

 

Material för vattenskärning

Alla metaller inklusive specialstål som Hardox®, Weldox®, Strenx®,Armox® och Ramor®

Gummi, plaster & skummaterial.

Kolfiber, Kevlar (Aramid) och glasfiber.

Kakel & klinker.

Natursten – Skiffer, granit

Träskivor och fibermaterial.

Glas (dock ej härdat).

Stenkomposit & kvartskomposit – Corian®, Silestone®

 

Vattenskärning – en precisionsteknik för materialbearbetning

 

Vattenskärning är en avancerad teknik för att bearbeta material, som används inom en rad olika branscher såsom fordonsindustrin, tillverkningsindustrin och byggindustrin. Det är en precisionsteknik som möjliggör noggrann bearbetning av olika material, från mjuka och känsliga material till hårda och robusta material.

 

Hur fungerar vattenskärning?

 

Vattenskärning är en process där en stråle av högtrycksvatten används för att skära genom olika material. Strålen kan också blandas med abrasiva material, såsom sand eller granat, för att öka skärhastigheten. Den höga hastigheten på vattenstrålen, kombinerat med abrasiva material, möjliggör skärning av material med hög precision och minimal deformation.

 

Varför använda vattenskärning?

 

Vattenskärning har flera fördelar jämfört med andra tekniker för materialbearbetning. För det första kan det användas för att bearbeta olika typer av material, oavsett om de är mjuka eller hårda. För det andra är det en mycket precisionsmetod som möjliggör skärning med minimal deformation. För det tredje är det en miljövänlig teknik som inte använder sig av farliga kemikalier eller gaser.

 

Vad kan man göra med vattenskärning?

 

Vattenskärning kan användas för att bearbeta en rad olika material, inklusive metall, keramik, glas, plast och gummi. Det kan användas för att skära material i olika former och storlekar, såsom rör, plattor, brickor och skivor. Det kan också användas för att skära genom material med olika tjocklek, från tunna lager till tjocka block.

 

Vattenskärning för olika branscher

 

Vattenskärning är en mångsidig teknik som används inom en rad olika branscher. Inom fordonsindustrin används det för att skära genom stål och aluminium för att tillverka karosser och andra komponenter. Inom tillverkningsindustrin används det för att skära genom olika material för att skapa detaljerade former och mönster. Inom byggindustrin används det för att skära genom betong, tegel och sten för att skapa dekorativa ytor och former.

 

Sammanfattning

 

Vattenskärning är en avancerad teknik för materialbearbetning som möjliggör skärning med hög precision och minimal deformation. Det är en mångsidig teknik som kan användas för att bearbeta olika material och är vanligt inom fordonsindustrin, tillverkningsindustrin och byggindustrin. Om du behöver bearbeta material